Ouverture modifiées les 22, 23, 29, 30 et 31 décembre de 8h30 – 17h00 Fermeture pour congé les 24, 25, 26 décembre 2025 puis les 1, 2 Janvier 2026 Joyeuses Fêtes de fin d'année !!!
Bienvenue chez EPDM-TPO Spécialiste EPDM toiture et distributeur EPDM‐SYSTEMS® Conception et vente de kits complets pour toiture EPDM Toitures végétales
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Ce mois d'aout, EPDM-TPO reste ouvert pour étudier vos projets, préparer et expédier vos commandes.
Notre expertise permet de vous conseillez dans toutes les situations, du choix
de la solution à sa réalisation : Quelle épaisseur d'isolant ? Quelle colle choisir ?
Quelles sorties d'eau pluviales ? Les notices de pose et les vidéos vous accompagnent dans la
réalisation et vous bénéficiez de l'assistance téléphonique sur votre chantier.
Nous proposons des journées de formation à la pose de la bâche
EPDM pour les professionnels et les particuliers.
EPDM-TPO commercialise des systèmes complets de végétalisation extensifs, semi-intensifs et intensifs, comprenant
géotextile, drain en PEHD recyclés, substrat, et au choix, des tapis pré-cultivés de
sedum ou des micro-mottes.
Les toitures végétales protègent les
constructions contre les conditions climatiques extrêmes, améliorent l'isolation thermique,
délestent le réseau d'eau pluviales et recréent un écosystème.
EPDM-TPO est le seul distributeur français de membrane EPDM ayant testé avec succès des systèmes complets toiture chaude et toiture froide au CSTB : Centre Scientifique et Technique du Bâtiment à Champs sur Marne.
EPDM TPO dispense tous les mois une formation théorique et pratique à la pose de membranes EPDM, lors d'une journée complète avec déjeuner sur place.
Ce stage vous permettra d’acquérir les techniques de mise en œuvre de l’EPDM pour réaliser vos chantiers. Vous serez formés sur tous types de pose ainsi que les détails techniques, y compris ceux de vos projets.
La formation s’adresse aux étancheurs, monteurs MOB, couvreurs mais aussi aux auto-constructeurs.
Les membranes EPDM SYSTEMS ont été testées avec succès au
CSTB avec l’obtention d’un classement FIT F5 I5 T4 en
épaisseur 1.52 mm, suivant le cahier du CSTB 2358-V2 de mars 2018. Le
classement FIT F5 I5 T4 à également été obtenu en
épaisseur 1.20 mm. Les accessoires EPDM SYSTEMS : colle
néoprène, colle acrylique, primaire, nettoyant, adhésif ont été testés avec
succès au CSTB.
Le joint adhésif double face EPDM-TPO,le primaire EPDM-TPO, la colle
néoprène EPDM-TPO et le nettoyant EPDM-TPO ont été testés avec
succès selon le rapport d'essais du
CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/A qui a validé une résistance d'arrachement
au vent jusqu'à 9000 Pa.
La bande adhésive vulcanisée EPDM-TPO, la colle acrylique EPDM-TPO,
le primaire EPDM-TPO, le nettoyant EPDM-TPO ont été testés
avec succès selon le rapport d'essais du CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/C qui a
validé une résistance d'arrachement au vent jusqu'à 4000 Pa.
EPDM-TPO est précurseur dans les systèmes d'étanchéité de
Toitures Chaudes entièrement collés, sans aucune fixation
mécanique. EPDM-TPO a livré avec succès depuis sa création en 2009
plus de 15 000 kits de Toitures Chaudes entièrement collées, composées de
pare-vapeur aluminium adhésif VAP-ALU, isolant PIR EPDM collé sur
pare-vapeur et membrane EPDM collée sur isolant PIR EPDM avec Colle Acrylique
EPDM-TPO.
Ce système complet d'étanchéité EPDM SYSTEMS et d'isolation PIR
EPDM entièrement collée a été testé avec succès au
CSTB selon le rapport d'essais du CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/D qui a
validé une résistance d'arrachement au vent jusqu'à 4000 Pa.
Ces tests CSTB prouvent la fiabilité et la qualité exceptionnelle des
produits commercialisés par EPDM-TPO auprès de sa
clientèle. Retrouvez les détails de tous les tests dans le Cahier des Clauses
Techniques (CCT) EPDM SYSTEMS validé par Alpha Controle le 19/12/2019.
Une pression de 4000 Pa equivaut à un vent de 280 km/h ; une pression de 9000 Pa équivaut
à un vent de 424 km/h.
Les membranes EPDM SYSTEMS, une nouvelle génération de membranes EPDM
La membrane EPDM SYSTEMS est un revêtement monocouche synthétique
d'étanchéité en EPDM conçu pour réaliser
l’étanchéité de toitures terrasses plates accessibles ou inaccessibles ; isolées ou
non isolées. Les bâches EPDM SYSTEMS sont utilisées en travaux neufs
et en
rénovation.
La mise en œuvre de l’étanchéité EPDM SYSTEMS peut être
réalisée :
En pose lestée avec protection lourde rapportée constituée de graviers, dalle béton
sur plots, végétalisation extensive ou semi-intensive.
En adhérence totale.
En semi indépendance par fixation mécanique.
Les membranes EPDM SYSTEMS sont fabriquées par une technique d'extrusion et non pas par
les techniques classiques de calandrage utilisées par les autres fabricants d'EPDM. Cette technique
inédite de production par extrusion offre une qualité exceptionnelle de
l’état de surface des bâches EPDM SYSTEMS, contrairement aux techniques de calandrage
qui se caractérisent par des micro-défauts sur l'état de surface des bâches.
De plus, la technique d’extrusion offre une constance exceptionnelle sur la qualité des membranes
ce qui
n'est pas le cas des techniques de calandrage. La vulcanisation des feuilles EPDM est obtenue par un passage
d'environ 8h en four autoclavé.
Les membranes EPDM SYSTEMS portent le marquage CE accompagné des informations
visées par l’annexe ZA de la norme NF EN 13956.
Les membranes EPDM SYSTEMS sont disponibles en épaisseur 1,20 mm et 1,52
mm.
Les largeurs de rouleaux des bâches EPDM SYSTEMS sont disponibles en format : 3,05 m - 4,58
m - 6,10 m - 7,62 m - 9,15 m ou 12,20 m. Toutes ces largeurs sont disponibles à la coupe
à la longueur de votre choix.
Les rouleaux de membranes EPDM SYSTEMS sont disponibles en longueur de 30,50 m. Le
stock de membranes EPDM SYSTEMS disponible sur notre site est d'environ 200
rouleaux afin de vous assurer une livraison complète et un service optimum. Les accessoires
nécessaires au système d'étanchéité sont également
disponibles en approvisionnement constant.
L’équipe EPDM-TPO
EPDM-TPO a commercialisé le 1er kit d'étanchéité EPDM sur palette en
2011 et vous fait par conséquent bénéficier de toute son expérience sur la
préparation de votre membrane aussi bien sur sa conception que sur sa
livraison.
Depuis la commercialisation de son 1er kit d'étanchéité EPDM, EPDM-TPO a
été copiée mais jamais égalée dans la qualité et le soin apporté
à chaque kit EPDM.
L'équipe EPDM-TPO est disponible et à votre service du
lundi au vendredi : de 8h30 à 17h30
L'équipe commerciale et technique EPDM-TPO vous accompagne pour l'étude de votre
projet, de l'étude technique de vos plans à la réalisation du devis et du calepinage des
membranes EPDM SYSTEMS, jusqu'à l'assistance technique téléphonique sur
votre chantier.
Que vous soyez auto-constructeur, professionnel ou distributeur, l'équipe EPDM-TPO assurera
un suivi de vos commandes de la préparation à l'expédition, sur votre chantier ou à
votre
dépôt en vous informant, par téléphone, par mail ou par SMS, du bon déroulement de
votre livraison, par l'ensemble de nos services.
EPDM-TPO a franchi la barre des 1 120 000 de vues sur YouTube grâce à ses 2
vidéos Toiture Froide et ses 2 vidéos Toiture Chaude
plébiscitées par les professionnels et les auto-constructeurs mettant en œuvre de
l'EPDM sur le territoire français mais également en Europe et
dans le monde.
EPDM-TPO a été lauréat du dispositif régional PM'up.
Le catalogue EPDM-TPO que vous trouverez sur la page d'accueil de notre site Internet
détaille tous nos produits avec leurs caractéristiques techniques et leurs préconisations de mise
en œuvre. Vous pourrez également y déposer une demande de devis pour laquelle un technicien vous
répondra sous 48h.
La réglementation thermique (RT) 2012 RT est largement détaillée dans une page dédiée du site Internet EPDM-TPO.
L’EPDM est un caoutchouc synthétique produit à partir
d’élastomères spéciaux : Ethylène, Propylène, Diène
Monomère introduit sur le marché en 1963.
L’EPDM est un matériau inerte qui est dans son état définitif à sa
sortie de production à l’inverse des étanchéités synthétiques en PVC qui sont
à l’origine des matériaux rigides dans lesquels sont injectés des plastifiants qui
permettent de donner un aspect souple a ces membranes plastiques. Avec les UV, les plastifiants introduits dans les
membranes PVC s’échappent inévitablement avec le temps conduisant à leur rigidité.
Les premières membrane EPDM de toitures ont été posées
dans les années 60 aux Etats-Unis. La membrane EPDM n'a cessé de prouver sa
fiabilité et sa longévité dans le monde entier. L'EPDM est une
membrane monocouche en caoutchouc synthétique produit en grandes nappes,
jusqu'à 950 m2 en une seule pièce qui offre des qualités exceptionnelles.
L’avantage indéniable de l’EPDM par rapport aux autres étanchéités
est de pouvoir poser une membrane en une seule pièce, sans joint, couvrant la partie courante, les
relevés d’acrotères et les dessus d’acrotères avec une seule membrane.
Cet avantage permet une pose plus rapide et un risque de fuite inexistant lié à la
pose.
La membrane EPDM possède une
élasticité
comprise entre 350 et 380%. Des tests réalisés en 2005 sur 2 années par des experts
internationaux sur des
échantillons EPDM de plus de 30 ans ont démontré une élasticité
encore supérieure à 250% ayant conduit ce groupe d’experts à estimer la durée de vie
de l'EPDM à plus 50 ans. L'EPDM a une stabilité thermique
allant de - 50 à + 120°C. L'EPDM résiste aux UV, à l'ozone et aux
pluies acides.
Ecologie
Depuis sa création en 2009,
EPDM-TPO s'est déjà engagé avec ses partenaires dans une démarche de
développement durable par la qualité et la durabilité de ses
produits. Les membranes d'étanchéité EPDM sont reconnues
pour leur
exceptionnelle longévité supérieure à 40 ans. L'EPDM est un produit
100% recyclable. La membrane EPDM est à la fois résistante aux oxydations,
intempéries, UV,
froid, acides
La membrane EPDM présente de nombreux atouts environnementaux :
Durabilité et longévité : l'EPDM est un produit stable ne
contenant aucun plastifiant et dont la durée de vie démontrée est de plus de 50 ans.
Performance écologique : l'EPDM a un faible impact sur l'environnement de
par sa durabilité exceptionnelle. Contrairement à d’autres étanchéités PVC
ou Bitume, les bâches EPDM ne contiennent pas de métaux lourds, de Chlore ou
d’hydrocarbures, elles ne dégradent pas et elles n’émettent pas
d’éléments polluants.
Bio compatible : l’EPDM ne pollue pas les eaux pluviales qui peuvent
être utilisées à des fins domestiques.
Végétalisable : Les Systèmes de végétalisation EPDM-TPO
permettent de répondre aux directives du Grenelle de l’Environnement.
Les toitures végétalisées offrent une protection contre le
réchauffement des toitures plates et participent ainsi à la réduction de l’Effet de
Serre.
Prévention des risques pour les applicateurs
EPDM TPO a développé des produits avec le soucis permanent de diminuer le taux de composants nocifs.
Les colles acryliques EPDM TPO sont sans COV (Composé Organique Volatil responsable du phénomène d’effet de serre) donc sans impact sur la santé et l’environnement.
La colle néoprène EPDM TPO a un taux de toluène qui a été réduit à 11% à l’inverse des autres fabricants d’EPDM qui ont des colles "BONDING" avec des taux de toluène supérieurs à 35%.
Formation EPDM TPO
EPDM TPO propose aux étancheurs, couvreurs, constructeurs bois et auto-constructeurs des
formations d'une journée sur la théorie et la pratique relatives à la pose de
membranes EPDM toiture.
Ces stages permettent aux professionnels d'acquérir à la fois les connaissances théoriques et
pratiques, et de maitriser les points singuliers susceptibles de se trouver sur une toiture. Pour la
formation, l'entreprise dispose d'une maquette (3 m x 4,5 m), d'une salle de formation pour la partie
théorique et de tout l’outillage nécessaire. La participation à la formation est
validée par une évaluation et une attestation de stage
remise à la fin du stage.
Toiture froide
La TOITURE FROIDE désigne la toiture plate dont l'isolant est placé en dessous du
support de l'étanchéité selon les règles de l'Art Grenelle de l'Environnement (RAGE) 2012,
août 2014, telle que présentée dans le schéma ci-dessous.
Les batiments visés, selon le DTU 43-4, sont les maisons individuelles neuves, les parties neuves de
maisons individuelles existantes (extensions) pour des surfaces ne dépassant pas 70 m².
Point de vigilance sur la prescription pour la gestion des transferts de vapeur, selon les
références des Règles de l'art Grenelle Environnement 2012.
Dans le cas de l'utilisation de membrane d'étanchéité relevant de la norme NF EN 13956, dans
tous les climats métropolitains et pour une altitude inférieure à 900m, le film pare-vapeur,
relevant de la norme NF EN 13984, est choisi, selon le calcul de la valeur Sd* ci-dessous :
Sd pare vapeur = 6 x Sd étanchéité
La valeur "Sd étanchéité" est celle de la "peau" supérieure de la paroi,
c'est-à dire :
Sd étanchéité = Sd membrane EPDM + Sd
élément porteur si la membrane EPDM est posée directement sur
l'élément porteur
* Valeur Sd : Sd EPDM 1,20 mm = 80 - Sd EPDM 1,52 mm = 100
Schéma technique EPDM Systems - Toiture Froide : support bois, colle
acrylique, étanchéité EPDM, finitions rives laquée RAL 7016 ; facultatif : dalles sur
plots ou végétalisation cassettes SedumPack®.
Toiture chaude
La toiture chaude désigne la toiture plate dont tout ou partie de l'isolant est
placé au-dessus du support selon les règles de l'Art Grenelle de l'Environnement (RAGE) 2012, août
2014, telle que présentée dans les schémas ci-dessous.
La règle à respecter pour les toitures chaudes est :
2/3 de la valeur thermique R au-dessus du support.
1/3 de la valeur thermique R sous le support.
Un pare vapeur adhésif est collé sur le support sauf en cas de rénovation où il
n’est pas nécessaire puisque l'étanchéité existante fait office de pare
vapeur.
Les panneaux d’isolants sont ensuite collés sur du pare vapeur avec un mastic/colle polyuréthane
afin d’éliminer les risques liés aux fixations mécaniques qui perceraient le pare vapeur et
le support.
Schéma technique Epdm Systems - Toiture Chaude support bois :
pare-vapeur adhésif, isolant PIR EPDM parement voile de verre, colle acrylique, membrane EPDM, finitions
couvertines ; facultatif : dalles sur plots ou toiture végétale.Schéma technique Epdm Systems - Toiture Chaude support
béton : primaire, pare-vapeur adhésif, isolant PIR parement aluminium, colle pulvérisable,
membrane EPDM, finitions couvertines ; facultatif : dalles sur plots ou végétalisation cassettes
SedumPack®
Le kit de "toiture chaude" comprend les éléments suivants :
La bâche EPDM coupée à la longueur nécessaire.
La bande périmétrique armée et les plaquettes de fixations selon la surface et le mode de
pose.
La colle acrylique pour le collage de l'EPDM sur l'isolant surfacé avec parement voile de verre rigide.
La platine d’eau pluviale avec la pièce adhésive d'étanchéité, le
nettoyant et le primaire de vulcanisation.
Un pare vapeur aluminium autocollant, avec un primaire d'accrochage pour les dalles béton uniquement.
L'isolant adapté suivant que l'étanchéité soit lestée (voile aluminium) ou
collée (voile de verre). Les panneaux sont feuillurés et les épaisseurs varient entre 40 mm
à 240 mm.
La bande adhésive de 150 mm, 225 mm ou 300 mm pour réaliser les détails d'angles.
Et tout autre accessoire de finition.
La mise en œuvre
Quelques conseils de mise œuvre de la membrane EPDM pour votre toiture :
Le support
Le support doit être sec, propre et dénué d’aspérités susceptibles de
perforer la membrane et nettoyée afin d’éviter la présence de gravillons entre le
support
et la membrane.
La membrane EPDM
La membrane EPDM doit être dépliée 30 mn avant le début de la
pose.
Elle peut être facilement découpée avec des ciseaux à bouts
ronds. Il est conseillé d’éviter les cutters qui représentent un risque
sur
une
toiture EPDM.
Vous trouverez nos conseils de mise en œuvre dans nos 2 Vidéos Toitures Froides et nos 2
vidéos Toitures Chaudes sur YouTube, que vous pouvez lire sur notre site Menu :
Membrane EPDM > Vidéos
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